Трубопроводная арматура устанавливается на агрегатах, сосудах, трубопроводах и по своим функциональным качествам делится на запорную, регулирующую, распределительную и предохранительную.
Запорная арматура применяется для того, чтобы перекрыть движение воды или другой среды (газ, пар, газо-жидкостная масса) по трубам. Иными словами, это запор для проходного сечения типа «закрыто-открыто», который обеспечивает герметичность в положении «закрыто» и открывает поток среды в положении «открыто».
Существуют следующие типы запорной арматуры:
• Задвижка. Устройство, в котором запирающий элемент не вращается, а совершает возвратно-поступательное движение перпендикулярно потоку среды. Задвижка должна находиться только в положении открыто или закрыто, в ином случае, быстро разрушается и выходит из строя. Задвижки бывают параллельные, клиновые, с выдвижным штоком и не выдвигающимся штоком. Выдерживают давление до 200 атмосфер.
• Затвор. Запорный элемент выполняет свои функции поворотом вокруг оси. Самым популярным затвором считается дисковый затвор, сделанный в виде диска. Для того, чтобы обеспечить герметичность в дисковых затворах используются разного рода уплотнения (металл-металл, седловой уплотнитель, тефлоновый). Затворы присоединяются к трубе резьбовым путем или сварочным. Затвором можно регулировать объем поступающей среды. Для этих целей используется фиксатор, который помогает устанавливать затвор в разных положениях. Затвор – один из самых надежных запорных устройств, он выдерживает более 100 тысяч открываий и закрываний.
• Запорный кран. Наиболее распространенное запорное устройство. Изготавливается из стали, латуни, пластика и других материалов. Состоит из корпуса и запорной части, которая представляет собой цилиндр или шар. Иногда используется запорное устройство в виде конуса. Если запираемое сечение меньшего диаметра, чем диаметр трубы, то запорный кран полупроходной. Если диаметры совпадают – полноприходной. Запорный кран имеет два конечных положения (открыто и закрыто), но уменьшив угол поворота, мы уменьшаем поток среды. Оставлять в промежуточном положении не рекомендуется, так как быстро выходит из строя.
• Вентиль. Запорное устройство находится на шпинделе, его вращение происходит вручную или с помощью двигателя, передается на запорное устройство, которое регулирует поток среды. Самый распространенный вентиль – проходной, он устанавливается на прямых частях трубопровода, обладает высоким гидросопротивлением, что приводит к застою жидкости в месте установки. Прямоточный вентиль ставят там, где невозможны застойные явления. Одним из видов вентилей является угловой, который соединяет перпендикулярные участки водопровода. Смесительный вентиль ставят на смесители.
• Клапаны. Это устройство является датчиком, который соединен с исполняющим устройством. Предохранительный клапан автоматически выпускает избыток среды из трубы при превышении допустимого давления, предупреждает поломки и аварии. Клапаны могут быть рычажно-грузовыми и пружинными по типу механизма.
По функции клапаны делятся на перепускные, распределительные, смесительные, регулирующие, отключающие:
- Отключающие перекрывают подачу среды в трубу на каком-то участке, например, при непредвиденном перерасходе (аварийная разгерметизация трубы).
- Перепускной поддерживает необходимый уровень давления, перепуская избыток среды в другую трубу.
- Распределительный организует движение потоков.
- Регулирующий контролирует расход среды.
- Смесительный помогает смешиванию сред.